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Butangas-Feuerzeuggas



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Öl-Herstellung mit Butangas – Klassische BHO-Extraktion für Konzentrate

Butan-Extraktion erklärt – Der Ursprung der modernen Ölherstellung

Die Ölherstellung mit Butangas, auch bekannt als BHO-Extraktion (Butane Hash Oil), gehört zu den bekanntesten Methoden zur Gewinnung von konzentrierten Pflanzenextrakten. Hierbei wird verflüssigtes Butangas durch ein Extraktionsrohr mit Pflanzenmaterial geleitet, wodurch Cannabinoide, Terpene und andere Inhaltsstoffe gelöst und anschließend in einem Auffangbehälter gesammelt werden. Nach der Entfernung des Lösungsmittels bleibt ein stark konzentriertes Öl zurück – das sogenannte "BHO".


Vorteile der Ölherstellung mit Butangas

  • Sehr hohe Ausbeute an Wirkstoffen

  • Konzentrierte Extrakte mit starker Wirkung

  • Vielfältige Konsistenzformen (Shatter, Wax, Crumble, etc.)

  • Gute Erhaltung von Terpenen und Aromen

  • Relativ günstiges Equipment im Vergleich zu CO₂-Extraktion


Nachteile & Risiken der BHO-Methode

  • Explosionsgefahr bei unsachgemäßer Anwendung

  • Rückstände möglich, wenn nicht korrekt entgast

  • Umweltrisiken durch nicht abgebautes Butangas

  • Nicht legal oder empfohlen in vielen Ländern ohne Lizenz


Arten der Ölherstellung mit Butangas (BHO)

  • Open-Loop Extraktion

    • Klassische Methode mit offenem Röhrensystem

    • Günstig, aber gefährlich bei unsachgemäßer Anwendung

    • Für Outdoor-Anwendungen gedacht

  • Closed-Loop System

    • Geschlossener Kreislauf, bei dem das Butangas zirkuliert und rückgewonnen wird

    • Sicherer, effizienter, professioneller – aber teuer in der Anschaffung

    • Für erfahrene Nutzer & Labore geeignet

  • Passive Rückgewinnung

    • Verdampfung durch Raumwärme oder Wasserbad

    • Butan wird über Zeit entfernt

    • Günstig, aber dauert länger und birgt Risiken

  • Aktive Rückgewinnung (Vakuum + Hitze)

    • Schnellere Entgasung mit Vakuumpumpe und Wärmezufuhr

    • Benötigt spezielles Equipment (Vakuumkammer, Heizelemente)


Zubehör für die BHO-Extraktion

  • BHO-Extraktoren (Glas oder Edelstahl)

  • Butangas (N-Butan, mindestens 5-fach gereinigt!)

  • Borosilikat-Auffangbehälter oder Silikonschalen

  • Feinfilter oder Kaffeefilter zur Trennung der Partikel

  • Vakuumkammer und Vakuumpumpe (optional, empfohlen)

  • Wärmequelle (Wasserbad oder Heizplatte)

  • Sicherheitsausrüstung: Handschuhe, Brille, keine offenen Flammen!


Sicherheitsregeln bei der Butan-Extraktion

  • Nur im Freien oder in sehr gut belüfteten Räumen arbeiten

  • Niemals in der Nähe von Funken, Flammen oder elektrischen Geräten extrahieren

  • Kein Rauchen in der Nähe!

  • Butan ist schwerer als Luft – sammelt sich in Bodennähe

  • Nur hochwertiges, mehrfach gereinigtes Butan verwenden


Reinigung und Entgasung

  • Butan muss vollständig entfernt werden – sonst gesundheitsgefährdend

  • Entgasung durch:

    • Lufttrocknung (langsamer, weniger sicher)

    • Vakuumkammer (schneller, effizienter, professioneller)

  • Temperaturen von 35–45 °C verbessern das Verdampfen des Lösungsmittels


BHO vs. andere Extraktionsmethoden

Methode Lösungsmittel Rückstände Sicherheit Aufwand Qualität
Butan (BHO) Ja Möglich Niedrig Mittel Hoch
Dexso (DME) Ja Sehr gering Mittel Mittel Sehr hoch
Rosin Pressing Nein Keine Hoch Niedrig Hoch
Bubble Hash Nein Keine Hoch Hoch Mittel

Nachhaltigkeit und Umwelt

  • Butan ist ein fossiles Nebenprodukt (Erdgasraffination)

  • Nicht biologisch abbaubar, hohe Umweltbelastung

  • Bei Open-Loop-Systemen: hohe Gasverluste

  • Closed-Loop: besser für Umwelt, da Wiederverwendung möglich


Anwendungstipps für beste Ergebnisse

  • Pflanzenmaterial trocken, aber nicht staubtrocken verwenden

  • Butan langsam und gleichmäßig durchlaufen lassen

  • Keine Mischung von Butan-Gasmarken

  • Nach der Extraktion: immer mindestens 24–48 h entgasen

  • Idealerweise in der Vakuumkammer mit konstantem Unterdruck


Fazit – BHO: Hohe Ausbeute mit Verantwortung

Die Butanextraktion (BHO) bleibt ein mächtiges Werkzeug für erfahrene Anwender, die maximale Ausbeute und Potenz aus ihrem Pflanzenmaterial gewinnen möchten. Sie erfordert jedoch ein hohes Maß an Verantwortung, Know-how und Sicherheitsbewusstsein.

Durch moderne Closed-Loop-Systeme und hochwertiges Equipment lässt sich der Prozess heute deutlich sicherer gestalten – dennoch sollte Butan ausschließlich mit der nötigen Vorsicht und nur unter geeigneten Bedingungen verwendet werden.

Wer auf intensive Aromen, hohe Wirkstoffkonzentrationen und variable Konsistenzformen Wert legt, findet in der Ölherstellung mit Butangas eine leistungsfähige Methode – vorausgesetzt, man achtet auf Qualität und Sicherheit.